Изготовление огнеупорных кирпичей методом пресования
Производство огнеупорного кирпича
Selmo » Технология производства шамотного кирпича. Шамотные изделия, применяемые для внутренней защитной облицовки футеровки топок, печей, емкостей, успешно противостоят разрушающему воздействию агрессивных по химическому составу шлаков и газов, которые образуются в печи в результате производственного процесса. Нормативные характеристики шамотным кирпичам обеспечивает строгое соблюдение технологии изготовления огнеупорных изделий. В первую очередь, технология производства шамотного алюмосиликатного кирпича отличается от процесса изготовления других кирпичных изделий силикатного, красного и т. Он представляет собой, обожженную при высоких температурах, смесь на основе огнеупорной глины. Затем готовый шамот дробят до состояния порошка или мелких фракций.
Общие сведения. Сырье для производства керамических материалов 3. Схема производства керамических изделий 4. Структура и свойства керамических изделий 5. Стеновые изделия 6.
Effective date : Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению кирпича методом полусухого прессования. Известна технологическая линия для производства клинкерного кирпича методом полусухого прессования, включающая участок предварительной обработки глинистого сырья, состоящий из глинодробилки, вальцов, питателя, участок для прессования заготовок и сушки, включающий гранулятор, сушильный барабан, пресс полусухого прессования, участок для сушки и обжига, на участке предварительной обработки глины установлены между питателем и гранулятором бункера-дозаторы и глиномешалка, а на участке прессования заготовок и сушки устроен промежуточный склад гранулята между гранулятором и сушильным барабаном, также после сушильного барабана в технологической последовательности включаются бункера-запаса для высушенного гранулята, стержневой смеситель, виброгрохот, бункера для пресс-порошка и мешалка-питатель, а участок для сушки и обжига выполнен в виде кольцевой печи со съемным сводом см. В вышеуказанных технических решениях недостатком является налипание глины на внутреннюю поверхность устройств для сушки и измельчения глины, а также то, что сушка изделий производится за счет дополнительных источников теплоэнергии, что значительно снижает их эксплуатационные характеристики. Была поставлена задача повысить эксплуатационные характеристики линии для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Отличительные признаки, заклющающиеся в том, что линия снабжена дополнительной сушильной камерой, имеющей, по меньшей мере, три зоны, средняя из которых связана с прессом и входом в обжиговую печь, а боковые зоны - с выходом обжиговой печи и со складом готовой продукции, позволили снизить энергозатраты, за счет того, что сушка изделий, поступивших из пресса в среднюю зону, происходит равномерно за счет теплоотдачи изделий, поступивших в боковые зоны из обжиговой печи, которые в свою очередь равномерно остывают.
